Oct 08, 2026
40 分間の試合では片足で 500 ～ 700 回の接地が行われ、エリート選手はこれを行うことで約 2.5 マイルを移動します。着地のたびに、汗、摩擦、横方向のずれが靴に到達する前に靴下に押し込まれます。そのため、バスケットボール ソックスは、ランニング、ハイキング、カジュアル ソックスとは異なる仕様になっています。
hnbonroy.com のサプライヤーである海寧市ボンロイ貿易有限公司は、 バスケットボールソックス 浙江省海寧市の輸入業者、チームディーラー、プライベートブランドブランド向け。プログラムがスケジュールどおりに出荷され、正規価格で販売されるかどうかは、テリーの量、カフの高さ、繊維のブレンド、カスタム ツールを正当化するために必要なペアの数という 4 つの質問によって決まります。この記事では、注文書に影響する順序で回答します。
ほとんどすべてのバスケットボール ソックスの苦情は、3 つの仕様決定のうちの 1 つに遡り、その 3 つすべてが店頭に並ぶずっと前にサンプル ルームで確認できます。
バスケットボール ソックスは、クッション性のあるクルーまたはクォーターハイトのソックスで、リブ編みの袖口、編み込まれたアーチ バンド、かかと、前足、つま先のターゲットを絞ったテリー ゾーンを備えており、衝撃を吸収し、ストップ-スタート プレー中の汗を管理するように設計されています。
この定義は、バスケットボール ソックスと、同じ機械で動作するが完全に異なる構造を搭載するコンプレッション ソックス、ランニング ソックス、ビジネス ソックスを区別するため、テクノロジー パックに属します。
バスケットボール ソックスのスペック シートには、履き口の高さ、履き口のリブとエラスタンの含有量、アーチ バンド、かかとのポケット、テリー ゾーン、針数、つま先の閉鎖、サイズの範囲、洗濯耐久性の 9 つの項目が必要です。どれか 1 つでも解釈の余地があるままにしておくと、サンプルラウンドによってそれが決定されますが、通常は間違った方向に進みます。
| 仕様 | 典型的なバスケットボールの価値観 | 間違っている場合は失敗モード |
| 袖口の高さ | クルー16～20cm、クォーター10～13cm | カフはふくらはぎの下に忍び込み、プレーヤーは試合中ずっとそれを引き上げる |
| 袖口リブとエラスタン | 3 ～ 5% エラスタンを使用した 1x1 または 2x2 リブ | 数回洗濯すると袖口が緩んでずり落ちてくる |
| アーチバンド | 甲部分に編み込まれたコンプレッションバンド（幅2～4cm） | 足が靴の中で滑り、足の甲にホットスポットができる |
| かかとポケット | 40 ～ 60 度回転した深い Y ヒールのガセット | かかとの縫い目が土踏まずの下に移動し、靴の履き口に擦れる |
| テリーゾーン | かかととつま先はフルテリー、前足部はハーフまたはフルテリー | 激しい着地で打撲傷が発生し、足の指の付け根の部分が急速に摩耗する |
| 針数 | 144 ～ 176 針、パフォーマンス ライン用 168 ～ 176 | 粗い表面、ぼやけたニットロゴ、ルーズゲージ |
| つま先の閉鎖 | フラットハンドリンクシームまたは細かいオーバーロック | つま先に隆起があると、長時間のセッションで水ぶくれが発生する |
| サイズ範囲 | 足長22～30cmに合わせた4～5サイズ | ハーフサイズの不一致による返品と中間サイズの売れ行き不良 |
| 洗濯耐久性 | 家庭洗濯30回後も5%以下の縮みなし | 靴下はワンシーズンでフィット感を失う |
針数は静かな変数です。 144 針の機械は、低コストのマルチパックに適した、より粗く、よりオープンな生地を編みます。一方、176 針のシリンダーは、編み込まれたロゴときれいなメッシュ パネルを保持する高密度の表面を実現します。プログラムを 144 針から 176 針に移行するとコストが増加し、靴下も価値のある棚からパフォーマンスの壁に移ります。
バスケットボール ソックスが試合終了時に乾いていると感じるかどうかは、繊維の混紡によって決まります。ポリエステルとナイロンは湿気を糸に沿って移動させて素早く放出しますが、コットンとウールは水分を吸収して肌に保持します。
これらの図は、紙の上では奇妙に見えるデザインの習慣を説明しています。高性能のバスケットボール ソックスでは、汗が溜まり摩耗が最も深刻なソールとヒールにポリエステルとナイロンが使用されていることが多く、脚部分には柔らかさを保つためにコーマ綿が使用されています。綿はこのカテゴリーから禁止されているわけではなく、単に負荷がかかっても乾燥した状態を保つ必要があるゾーンから遠ざけられるだけです。
ポリエステル 70%、ナイロン 25%、エラスタン 5% のソールとコットン混紡のレッグは、ほとんどのパフォーマンス バスケットボール プログラムで採用されている構造です。
カスタム ODM/OEM メンズ バスケットボール ソックス B2001 選択的なテリークッション、アーチサポート、コットンブレンドの湿気管理を備えたバスケットボールとバレーボール用のパフォーマンスコートソックス。 製品を見る→ 固定価格ではなく、固定ブレンド比率に基づいて注文するバイヤーは、2 番目の利点を得ることができます。リピート注文は最初の出荷と一致するため、18 か月後の再注文は、プログラムを構築したペアと同じであると感じられます。
クルーの身長は、足首の接触からすねを保護し、ブランドを編み込むための最も広いキャンバスを提供するため、チームやリーグのビジネスにとってより安全なデフォルトですが、暖かいジムや足首にテープを巻いているプレーヤーの間では、4分の1の身長が勝ちます。
チーム用カスタム クルー バスケットボール ソックス B1003 選択可能なテリークッション、アーチコンプレッション、コートスポーツ向けのカスタマイズ可能なブラック、イエロー、ホワイトのカラーウェイを備えたクルー丈のバスケットボール ソックス。 製品を見る→ 多くのプライベート ラベル プログラムが実行している現実的な妥協案です。チームの販売用に 3 つのカラーウェイで 1 つのクルーのシルエットを作成し、小売ジムの観客向けに 2 つの色調のカラーウェイでクォーター シルエットを提供します。どちらのシルエットも同じテリー マップを共有しているため、サンプリング コストは 1 か所にとどまります。
カスタムバスケットボールソックスの注文は、技術パックのレビュー、プロトサンプル、フィットと洗濯のトライアル、色の承認を伴うサイズ設定、その後、大量生産と出荷前検査という5つの承認ゲートを通過します。ゲートをスキップすると、問題解決に最も費用がかかる大量注文にリスクが移ります。
カフの高さ、テリーマップ、ゲージ、サイズ範囲、色の基準、ロゴの配置は、針が動く前に書面で確認されます。
最初のペアは手作業ではなく生産機械で編まれているため、袖口の張力とテリー密度が実際にどのくらいのかさ高を反映するかを反映しています。
対象アスリートのプロファイルを使用した着用テストを 3 回の家庭洗濯サイクルと並行して実行し、収縮と袖口の回復をチェックします。チームの注文に使用される順序は、このスポーツ チーム ソックス ガイドに記載されています。
この範囲のすべてのサイズは、足の長さの表に基づいて編まれて測定され、各カラーは購入者が使用するのと同じ光源の下で承認されています。
承認されたサンプルに基づいて編成、つま先のリンキング、ボーディング、梱包が行われ、カートンが密封される前に AQL 検査が行われます。
このシーケンスの完全な参照ドキュメントは、 スポーツチームソックスガイド これには、素材、耐久性テスト、リーグおよびクラブ プログラムのカスタマイズが含まれます。
浙江省と江蘇省のほとんどの靴下工場は、カスタムバスケットボールソックスの最低生産量を色ごとに 1,000 ～ 3,000 足とし、試作品のサンプリングに 10 ～ 15 日、承認後の大量生産に 30 ～ 45 日を要します。
繊維混紡よりも 4 つのことが単価を大きく動かします。針の番手によって生地をどれだけ細かく編めるかが決まります。テリーの被覆率により、ペアごとの糸の消費量が決まります。編み込まれたロゴにより、すべてのサイズとカラーで機械のダウンタイムが追加されます。最後に、サイズと色の広がりによって、工場で実行する必要があるセットアップの数が決まります。また、セットアップ時間は、少量の場合に購入者が実際に支払う対価となります。
リカバリーと旅行用コンプレッションニーハイソックス CP0009 綿を豊富に含むブレンドを使用したふくらはぎ部分の段階的着圧ソックス、144N ハーフクッションフットベッド、サイズ 10 ～ 13 がリカバリーや旅行に最適です。 製品を見る→ 現在、多くのチーム プログラムでは、旅行や試合後の回復のためにプレー用ソックスと圧縮ニーハイを組み合わせており、注文は 1 つの購入書類と 1 つの発送スケジュールに基づいて行われます。
ソールとヒールには約 70% のポリエステル、25% のナイロン、5% のエラスタンがブレンドされており、レッグ部分にはコームドコットンまたはコットンブレンドが使用されています。ポリエステルとナイロンは速乾性があり、足に最も負担がかかる部分の摩耗に耐えます。一方、綿はすね部分を柔らかく保ちます。
かかととつま先にはフルテリー、前足の下には半分またはフルテリーが施されています。この配置により、靴下がかさばらずに着地力が吸収され、靴が中足部全体にしっかりとフィットします。
カスタム編みの場合、カラーウェイごとに 1,000 ～ 3,000 ペア。バイヤーが新しいラボディップではなく、工場の在庫範囲から既存の糸と色を受け入れる場合は、最低価格が下回る可能性があります。
量産機のプロトサンプルを承認し、3 回洗濯した後のカフの回復をテストし、足の長さの表に対して各サイズを測定し、大量注文をリリースする前にテリーの密度とつま先の縫い目の平坦さを手で確認します。
